Cina Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. Company News

Con il continuo sviluppo della tecnologia logistica, lo stoccaggio frigorifero, in quanto infrastruttura della logistica della catena del freddo, ha continuato a innovare la sua tecnologia di automazione,che non solo migliora la sicurezza e l'affidabilità degli alimenti conservatiNel settore delle applicazioni della catena di approvvigionamento, l'automazione dei depositi frigoriferi può essere considerata un caso forte. Quindi, cosa porta esattamente l'automazione al frigorifero?   01 Ridurre la dipendenza dal lavoroPer il personale, il magazzino frigorifero è un ambiente di lavoro molto duro. Gli studi hanno dimostrato che i lavoratori del magazzino frigorifero hanno tassi di rotazione e infortuni più elevati rispetto ad altri ambienti di lavoro del magazzino.L'automazione ha liberato l'uomo da ambienti di lavoro difficili, una maggiore sicurezza del lavoro e problemi di lavoro risolti.   02 Migliorare l'efficienza del lavoroDi solito le aziende limitano rigorosamente l'orario di lavoro continuo dei dipendenti in frigorifero per ridurre il danno causato ai dipendenti dall'ambiente duro,ma questo interromperà anche il flusso di lavoro e ridurrà l'efficienzaPertanto, i guadagni di efficienza conseguiti dall'automazione dei depositi frigoriferi sono generalmente più significativi di quelli di altri tipi di magazzini.   03 Garantire la sicurezza alimentareEssendo il principale oggetto di stoccaggio nei depositi frigoriferi, la catena di approvvigionamento degli alimenti surgelati considera il controllo della temperatura come la chiave per garantire la sicurezza alimentare.Il lavoro manuale spesso provoca fluttuazioni di temperatura negli alimenti congelatiPiù alto è il grado di automazione, più a lungo l'alimento può essere conservato a temperatura costante in un ambiente a bassa temperatura, e naturalmente la freschezza e il sapore dell'alimento saranno migliori.   04 Riduzione del consumo energeticoLe tecnologie automatizzate di stoccaggio, movimentazione e raccolta ridurranno notevolmente il fabbisogno di spazio a pavimento per lo stoccaggio a freddo e ridurranno i costi di refrigerazione.La prima automazione richiedeva un elevato livello di specializzazione nel software di controllo dell'automazione e si basava troppo su sistemi costosi ma inflessibili, mentre i sistemi attuali sono più modulari, più flessibili,e più facile da usareIl software modulare di gestione del magazzino ha una migliore adattabilità ai processi e alle attrezzature del magazzino, può supportare direttamente i sistemi di automazione,Eliminare la necessità di un software di controllo automatico indipendenteI magazzini a grattacieli automatizzati possono essere combinati con veicoli guidati automaticamente da AGV e sistemi di raccolta robotizzati per fornire soluzioni di automazione flessibili e modulari per lo stoccaggio a freddo.Oggi, quasi tutti i magazzini hanno una carenza di lavoratori qualificati, e l'automazione del flusso di prodotti in frigorifero consente agli operatori di ridurre la dipendenza da processi manuali.i dipendenti sono protetti da ambienti difficili, e l'efficienza e la sicurezza dei magazzini sono portate a nuovi livelli. Come integratore di sistemi logistici di magazzinaggio intelligente,Jiangsu Liuwei ha intrapreso decine di migliaia di progetti di ingegneria degli scaffali e di automazione del magazzino logistico sin dalla sua fondazione, concentrandosi sulla progettazione, lo sviluppo e la fornitura di automazione di alta qualità per i clienti di magazzini e centri di distribuzione lungimiranti.  

Dal 5 all'8 novembre si è tenuto a Shanghai New International Expo Center l'evento di riferimento dell'industria delle attrezzature logistiche, CeMAT ASIA 2024. NOVA Intelligent ha nuovamente presentato prodotti e soluzioni innovativi allo stand W1-G2, presentando al pubblico le ultime tecnologie Discutere delle tendenze del settore con i colleghi del settore. In occasione di questa fiera,NOVA Intelligent ha presentato due soluzioni di sistemi di magazzinaggio e logistica intelligenti: Il sistema di stoccaggio a navetta multilivello a livello di scatola e il primo robot a navetta a quattro vie del settore per il trasporto di pallet, che ha attirato numerosi clienti, ha permesso di realizzare un'ampia gamma di sistemi di stoccaggio per pallet. I visitatori devono fermarsi e guardare e comunicare con molti clienti. Un'innovativa attrezzatura di movimentazione intelligente, utilizzata per il trasporto dei pallet nella parte anteriore del magazzino, può sostituire il trasportatore a anello parziale In confronto alle soluzioni di linea di trasporto a anello, il costo dell'hardware è efficacemente inferiore a quello della linea di trasporto a anello. ridotto del 30% al 50%.1.Operazione ad alta velocità: velocità massima di 2,5 m/s, accelerazione massima di 1,5 m/s2, autoadeguata in base alla lunghezza del percorso e al carico; 2.Smooth scheduling: eseguire i compiti secondo il percorso più breve, identificare autonomamente gli ostacoli e ridurre i tempi di attesa del parcheggio; 3.Green e risparmio energetico: dotato di un sistema di recupero dell'energia, il consumo di energia è equivalente al 30% delle soluzioni di trasporto tradizionali; 4Forte scalabilità: l'aggiornamento del rendimento può essere facilmente ottenuto estendendo il binario, aggiungendo canali di deviazione o aggiungendo veicoli.   NOVA Intelligenteritiene che la situazione attuale e le esigenze di ogni cliente siano uniche e richiedano soluzioni personalizzate.Il team di vendita e tecnico sul posto risponde e aiuta le domande di ogni visitatore con conoscenze professionali e profonde e paziente e attitudine meticolosaInoltre, negli ultimi anni,NOVA Intelligenteha gradualmente aperto il mercato estero e la qualità dei suoi prodotti è stata riconosciuta da molti clienti stranieri.Questa mostra ha anche attirato clienti da molti paesi tra cui la Russia, Malesia, Corea del Sud e Giappone per scambi commerciali e negoziati commerciali. Allo stesso tempo, Liuwei Intelligence once again won the "2024 Logistics Well-known Brand (Shelf) Award" and "2024 Logistics Well-known Brand (Shuttle Car) Award" to recognize its outstanding achievements in the logistics industry in 2024.       Guardando al futuro, continueremo a lavorare sodo nel settore delle attrezzature logistiche, concentrandoci sulla "specializzazione e innovazione",e fornire ai clienti globali soluzioni di sistema più sofisticate e servizi di processo completo più premurosi.Grazie a tutti i clienti e partner che hanno visitato la fiera CeMAT, e non vediamo l'ora di incontrarvi di nuovo nel prossimo futuro!

Quando gestisci il tuo magazzino, la scelta degli scaffali è molto importante.Esistono molti tipi diversi di rack, mascaffalature drive-throughsono un'opzione che vale la pena considerare.Possono migliorare notevolmente la capacità di stoccaggio e l’efficienza dei magazzini.Questo articolo fornirà uno sguardo approfondito alle caratteristiche, ai vantaggi e all'applicabilità delle scaffalature drive-through e ti fornirà consigli su come scegliere quella giusta per il tuo magazzino.     Ecco lo schema: 1. Tipi di azionamento nelle scaffalature 2. Vantaggi dell'azionamento nelle scaffalature 3. Come scegliere la giusta scaffalatura per il vostro magazzino     Cos'è un azionamento nelle scaffalature? Le scaffalature drive-through sono una soluzione di stoccaggio ad alta densità che aumenta la capacità e l'efficienza di stoccaggio del magazzino.Utilizzano veicoli elettrici per spostarsi tra gli scaffali e il conducente controlla per posizionare la merce nella posizione desiderata.Questo tipo di scaffalatura è adatta per magazzini che richiedono molto spazio di stoccaggio e ha un'elevata altezza di impilamento.     Tipi di azionamento nelle scaffalature Esistono due tipi di scaffalature carrabili: scaffalature carrabili unidirezionali e scaffalature carrabili bidirezionali. Movimento unidirezionale nelle scaffalature: può entrare e uscire solo da una direzione e la merce deve uscire dal magazzino dalla stessa direzione. Guida bidirezionale nelle scaffalature: può entrare e uscire da due direzioni e la merce può uscire dal magazzino in porti diversi.     Vantaggi dell'azionamento nelle scaffalature Le scaffalature drive-through sono superiori alle scaffalature tradizionali sotto molti aspetti, ecco alcuni dei vantaggi più notevoli: Migliora la densità di stoccaggio Le scaffalature drive-through hanno una densità di stoccaggio molto elevata perché possono immagazzinare un gran numero di merci in uno spazio molto limitato.Questo perché possono essere impilati molto in alto senza compromettere l'accesso alle merci. Migliorare l’efficienza dei trasporti ILguidare in scaffalaturepuò migliorare significativamente l'efficienza del trasporto delle merci nel magazzino.Grazie alla possibilità di spostarsi tra gli scaffali, la merce può essere trasportata più rapidamente nel luogo desiderato. Migliorare l'efficienza del lavoro Le scaffalature drive-through aumentano la produttività perché immagazzinano e recuperano le merci più rapidamente.Inoltre, riducono il tempo e gli sforzi necessari ai dipendenti per spostare le merci. flessibilità L'azionamento delle scaffalature può essere riorganizzato e posizionato in base alle effettive esigenze per soddisfare le diverse esigenze del magazzino. Idoneità degli scaffali drive-through Le scaffalature drive in sono adatte per magazzini che richiedono uno stoccaggio ad alta densità.   Gli scenari applicativi più comuni sono: Magazzino frigorifero Le scaffalature drive-through sono ideali nei magazzini refrigerati perché possono immagazzinare grandi quantità di prodotti refrigerati ad altezze elevate senza compromettere lo stoccaggio e l'accesso. cibo e bevande Le scaffalature drive-through sono ideali anche per l'industria alimentare e delle bevande.Possono immagazzinare grandi quantità di cibo e bevande migliorando al tempo stesso l'efficienza delle spedizioni e del lavoro e garantendo un'accurata gestione dell'inventario. Industria farmaceutica Le scaffalature drive-through sono molto adatte anche nell'industria farmaceutica, poiché possono stoccare un gran numero di medicinali e dispositivi medici e possono garantire una temperatura e un'umidità costanti nell'ambiente di stoccaggio.     Come scegliere la scaffalatura drive-in giusta per il tuo magazzino Ecco alcuni fattori da considerare quando si sceglie la scaffalatura drive-in giusta per il proprio magazzino: requisiti di archiviazione Innanzitutto, è necessario determinare il tipo e la quantità di merci che è necessario immagazzinare.Ciò contribuirà a determinare quanto spazio di archiviazione è necessario e il tipo e l'altezza degli scaffali di cui hai bisogno. dimensione del magazzino In secondo luogo, è necessario considerare le dimensioni e la forma del magazzino.Ciò aiuterà a determinare quanti scaffali sono necessari e dove installarli. selezione del veicolo È inoltre necessario determinare il tipo e le dimensioni del veicolo elettrico che utilizzerai.Ciò aiuterà a determinare la spaziatura e l'altezza minima tra i ripiani. requisiti dell'attrezzatura Infine, è necessario considerare le attrezzature e i software necessari, come i sistemi di gestione degli scaffali, i sistemi di controllo dei veicoli elettrici, ecc.Questi dispositivi e software possono migliorare l’efficienza del lavoro e ridurre i costi della manodopera.     Insomma Scaffalature carrabilisono un'ottima soluzione per i magazzini che richiedono uno stoccaggio ad alta densità.Possono migliorare la capacità di stoccaggio e l'efficienza dei magazzini e sono adatti a molti settori, come celle frigorifere, alimenti, medicinali, ecc. Quando si selezionano i fattori come i requisiti di stoccaggio, le dimensioni del magazzino, la selezione del veicolo e i requisiti delle attrezzature le scaffalature drive-in giuste per il tuo magazzino. NOVA è un'azienda cinese specializzata nella produzione e lavorazione di scaffalature drive-in, benvenuta a collaborare.  

La vita utile di un sistema di scaffalature può variare in base a diversi fattori quali la qualità del sistema, il livello di manutenzione e cura, il tipo di prodotti stoccati e le condizioni in cui viene utilizzato. Generalmente, un sistema di scaffalature ben mantenuto Il sistema di scaffalature può durare da 10 a 20 anni o anche di più.   Tuttavia, è importante ispezionare e mantenere regolarmente il sistema per garantirne la sicurezza e la funzionalità.Fattori come danni derivanti da urti del carrello elevatore, sovraccarico, corrosione e usura possono ridurre la vita utile di un sistema di scaffalature.Per prolungare la durata del sistema sono necessarie ispezioni, riparazioni e sostituzioni regolari dei componenti danneggiati.     Ecco alcuni dettagli aggiuntivi riguardanti la vita utile di un sistema di scaffalature: 1. Qualità del sistema: La qualità del sistema di scaffalature gioca un ruolo significativo nel determinarne la vita utile.I sistemi di qualità superiore realizzati con materiali durevoli e sottoposti a test rigorosi e misure di controllo qualità tendono ad avere una durata di vita più lunga rispetto ai sistemi di qualità inferiore.   2. Manutenzione e cura: La manutenzione e la cura regolari sono fondamentali per prolungare la vita utile di un sistema di scaffalature.Ciò include l'esecuzione di ispezioni di routine per identificare eventuali danni o usura, la riparazione o la sostituzione tempestiva dei componenti danneggiati e la garanzia del rispetto della corretta distribuzione del carico e del rispetto dei limiti di peso.Anche una pulizia regolare per prevenire l'accumulo di detriti e una lubrificazione regolare delle parti mobili possono contribuire a prolungare la durata del sistema.   3. Tipo di prodotti stoccati: il tipo di prodotti stoccati sulla scaffalatura può influenzarne la vita utile.Alcuni prodotti potrebbero essere più inclini a causare danni o stress al sistema, come articoli pesanti o ingombranti, materiali pericolosi o prodotti con forme irregolari.Valutare correttamente la compatibilità dei prodotti con il sistema di scaffalature e implementare pratiche di stoccaggio adeguate può aiutare a mitigare potenziali danni e prolungare la durata del sistema.   4. Condizioni ambientali: le condizioni in cui viene utilizzato il sistema di scaffalature possono influenzarne la vita utile.Fattori come sbalzi di temperatura, umidità, esposizione a sostanze corrosive e presenza di umidità possono accelerare il deterioramento del sistema.L’implementazione di misure per proteggere il sistema da condizioni ambientali avverse, come l’utilizzo di rivestimenti protettivi o l’installazione di sistemi di controllo climatico, può aiutare a prolungarne la durata.   5. Conformità agli standard di sicurezza: il rispetto degli standard e delle normative di sicurezza è fondamentale per garantire la longevità di un sistema di scaffalature.Seguire le corrette procedure di installazione, condurre ispezioni di sicurezza regolari e affrontare tempestivamente eventuali problemi di sicurezza identificati sono essenziali per mantenere l'integrità strutturale e la sicurezza del sistema.   È importante notare che, sebbene un sistema di scaffalature possa avere una vita utile stimata, è necessario condurre valutazioni e accertamenti regolari per determinare se sono necessarie riparazioni, sostituzioni o aggiornamenti per garantire un funzionamento continuo, sicuro ed efficiente.

Il sistema di scaffalature per pallet più utilizzato è il sistema di scaffalature per pallet selettivo.È un sistema versatile e flessibile che consente un facile accesso a ciascun pallet.   È comunemente utilizzato nei magazzini e nei centri di distribuzione in quanto fornisce un efficiente stoccaggio e prelievo di merci pallettizzate.   Le caratteristiche delle scaffalature portapallet selettive includono:   1. Accessibilità: le scaffalature portapallet selettive consentono l'accesso diretto a ciascun pallet, facilitando il carico e lo scarico delle merci.Questa funzione è vantaggiosa per l'inventario in rapido movimento o ad alta rotazione.   2. Versatilità: il sistema può essere personalizzato per adattarsi a diverse dimensioni, pesi e altezze di pallet.Può anche essere facilmente regolato o riconfigurato per soddisfare le mutevoli esigenze di archiviazione.   3. Efficienza dello spazio: le scaffalature portapallet selettive massimizzano l'utilizzo dello spazio verticale consentendo di impilare i pallet uno sopra l'altro.Questo aiuta a ottimizzare la capacità di stoccaggio del magazzino.   4. Selettività: con le scaffalature selettive, ogni pallet è accessibile individualmente, consentendo la selezione e il recupero di pallet specifici senza la necessità di spostare altri pallet.   Questa funzione è ideale per le operazioni che richiedono un accesso rapido e frequente a diverse SKU.   5. Durata: i sistemi di scaffalature portapallet selettivi sono tipicamente realizzati in acciaio di alta qualità, garantendo resistenza e durata.Questo li rende in grado di sopportare carichi pesanti e i rigori delle operazioni di magazzino.   6. Sicurezza: il sistema incorpora caratteristiche come blocchi del raggio, spille di sicurezza e barre di rinforzo per fissare i pallet e prevenire lo spostamento accidentale o il collasso.   7. Conveniente: le scaffalature portapallet selettive sono una soluzione economica rispetto ad altri sistemi di scaffalature, poiché richiedono un investimento minimo e offrono un elevato ritorno sull'investimento grazie alla sua efficienza e versatilità.   Il sistema di scaffalature portapallet selettivo offre una soluzione efficiente, accessibile e adattabile per le esigenze di stoccaggio del magazzino.   NOVA è un'azienda cinese specializzata nella produzione e lavorazione di azionamenti in scaffalature, benvenuti a collaborare.

Ci sono parecchi vantaggi di racking a mensola: 1. Versatilità: Il racking a mensola è altamente versatile e può accomodare una vasta gamma di oggetti, quali gli oggetti lunghi ed ingombranti come i tubi, il legname e le barre di metallo. Può anche essere regolato alle altezze ed alle lunghezze differenti, tenendo conto la personalizzazione basata sui bisogni specifici di stoccaggio.   2. Accesso facile: La progettazione aperta del racking a mensola consente l'accesso facile agli oggetti immagazzinati, rendente lo conveniente per il carico e scaricare. I carrelli elevatori ed altre attrezzature di maneggio del materiale possono manovrare facilmente intorno al sistema di tormento, al tempo di risparmio ed allo sforzo.   3. Capacità di stoccaggio aumentata: Il racking a mensola tiene conto stoccaggio ad alta densità, massimizzando l'uso di spazio verticale. Senza le ostruzioni verticali, fornisce i livelli ininterrotti di stoccaggio, permettendo all'organizzazione ed all'utilizzazione efficienti di spazio.   4. Prevenzione dei danni: Il racking a mensola è destinato per proteggere gli oggetti immagazzinati da danno. L'assenza di fasci o di supporti verticali elimina il rischio di punti orizzontali di pressione, riducendo le probabilità di deformazione o di rottura. Ulteriormente, le armi del sistema di tormento sono fornite spesso delle caratteristiche protettive come gli appoggi di testa o i rivestimenti gommati per evitare graffiare o l'ammaccatura degli oggetti.   5. Installazione e riconfigurazione facili: Il racking a mensola è relativamente facile da installare e può essere modificato o espanto rapidamente poichè lo stoccaggio ha bisogno del cambiamento. Questa flessibilità le rende un'opzione redditizia per i commerci che richiedono l'adattabilità nei loro sistemi di memorizzazione.   6. Organizzazione ed accessibilità migliori: Il racking a mensola tiene conto chiara visibilità e l'organizzazione facile degli oggetti immagazzinati. Senza le ostruzioni verticali, è più facile da individuare e recuperare gli oggetti specifici, riducenti il tempo ha speso la ricerca i prodotti ed il miglioramento dell'efficienza globale.   7. Sicurezza: Il racking a mensola è destinato per essere stabile e sicuro, assicurando la sicurezza di entrambi i lavoratori e oggetti immagazzinati. Il sistema di tormento è fatto tipicamente dei materiali durevoli che possono resistere agli oneri gravosi e fornire la stabilità, riducendo il rischio di incidenti o sprofondano.   Il racking globale e a mensola offre i numerosi vantaggi in termini di versatilità, accessibilità, capacità di stoccaggio, prevenzione dei danni, flessibilità dell'installazione, organizzazione e sicurezza. Questi benefici gli operano una scelta popolare per i commerci in varie industrie che richiedono le soluzioni di capacità utile ed efficienti per gli oggetti lunghi ed ingombranti.

La capacità di peso dei sistemi di racking del pallet può variare secondo parecchi fattori, compreso il tipo di racking, la sua configurazione e la progettazione e le specifiche specifiche del produttore. Qui sono alcuni orientamenti:   1. Racking selettivo standard del pallet: Ciò è il tipo più comune di racking del pallet. Consiste delle strutture dritte e dei fasci orizzontali che creano i diversi livelli per stoccaggio del pallet. La capacità di peso per paia dei fasci (due fasci che sostengono un pallet) varia tipicamente da 2.000 a 5.000 libbre (900 - 2.300 chilogrammi), secondo la lunghezza del fascio, il profilo ed il calibro dell'acciaio utilizzato.   2. Racking Doppio profondo: Questo sistema tiene conto due pallet essere contro immagazzinato ad ogni livello. La capacità di peso per paia dei fasci nel racking doppio profondo è generalmente più bassa di quella di racking selettivo standard dovuto i requisiti portanti aumentati. Varia tipicamente da 1.500 a 3.500 libbre (680 - 1.600 chilogrammi) per paia dei fasci.   3. Drive-in/Azionamento-attraverso racking: Questi sistemi sono progettati per stoccaggio ad alta densità, dove i carrelli elevatori possono guidare direttamente nella struttura di scaffale per disporre o recuperare i pallet. La capacità di peso di drive-in/di racking drive-through è influenzata dai fattori quali il numero dei pallet profondi, l'altezza della struttura ed il gioco fra le strutture dritte. La capacità di peso per paia delle gamme dei fasci da 1.500 a 4.000 libbre (680 - 1.800 chilogrammi) o più.   È importante notare che queste capacità di peso sono orientamenti ed è cruciale consultare le specifiche e le linee guida del produttore per il sistema specifico di racking del pallet che è usando. Ulteriormente, i fattori quale la qualità delle componenti di tormento, lo stato del pavimento e la tinta uniforme dell'installazione possono anche colpire la capacità di peso globale del sistema. Di conseguenza, è consigliabile da lavorare con un ingegnere professionista o un fornitore di tormento qualificato per assicurarsi che il sistema di tormento sia progettato, installato e sia caricato entro i limiti raccomandati del peso del produttore per l'operazione sicura ed efficiente.

La scaffalatura multi livello si riferisce ad un sistema di memorizzazione composto di livelli o di file multipli di unità d'accantonamento impilate sopra a vicenda. È destinato per massimizzare lo spazio di stoccaggio verticale in magazzini, nei centri di distribuzione, in vendite al dettaglio ed in altre facilità in cui la registrazione ed il ricerca efficienti delle merci è essenziali.   In un sistema d'accantonamento multi livello, ogni fila consiste di una serie di scaffali o gli scaffali che sono raggiunti dai lavoratori o dalle attrezzature automatizzate quali i carrelli elevatori, le prese del pallet, o i trasportatori. Il numero delle file può variare secondo l'altezza della funzione e dello spazio disponibile. Le unità d'accantonamento sono fatte tipicamente dei materiali durevoli quale l'acciaio per sostenere gli oneri gravosi.   I sistemi d'accantonamento multi livello sono usati spesso immagazzinare un gran quantità di merci all'interno di un'orma limitata. Utilizzando lo spazio verticale efficacemente, questi sistemi permettono alle organizzazioni di massimizzare la loro capacità di stoccaggio mentre mantengono l'accesso facile agli oggetti immagazzinati. Sono particolarmente utili negli ambienti in cui l'ingombro a pavimento è limitato, quali nelle aree urbane dove i costi della terra sono alti.   Questi sistemi d'accantonamento possono essere personalizzati e configurati per soddisfare le esigenze specifiche di stoccaggio. Possono comprendere le caratteristiche quali i pavimenti di mezzanino, le scale, i passaggi pedonali e le barriere di sicurezza per facilitare il movimento fra le file differenti. Ulteriormente, la scaffalatura multi livello può combinarsi con altre soluzioni di stoccaggio come racking del pallet, i sistemi di flusso del cartone, o i sistemi di ricerca dell'informazione e di memorizzazione automatizzati (AS/RS) per efficienza aumentata.   La scaffalatura globale e multi livello offre una soluzione pratica e spazio-efficiente per stoccaggio d'ottimizzazione ed il miglioramento dell'efficienza operativa in varie industrie.

Un sistema a mensola di tormento è un tipo di soluzione di stoccaggio destinato per immagazzinare gli oggetti lunghi ed ingombranti quali le barre d'acciaio, i tubi, il legname e la mobilia. Consiste delle colonne verticali con le armi orizzontali che estendono esternamente per sostenere gli oggetti immagazzinati. Le armi sono regolabili e possono essere mosse verso l'alto o verso il basso per accomodare le dimensioni differenti degli oggetti. La progettazione a mensola tiene conto accesso facile agli oggetti immagazzinati poichè non ci sono supporti verticali per ostruire il caricamento e processo dello scarico. Questo tipo di sistema di tormento è comunemente usato in magazzini, nelle iarde di legname e nelle istallazioni industriali.   Un sistema a mensola di tormento si compone di parecchie componenti, compreso le colonne verticali, le armi orizzontali ed i ganci. Le colonne verticali solitamente sono fatte dell'acciaio e sono ancorate al pavimento per fornire la stabilità. Le armi orizzontali sono attaccate alle colonne ed estendono esternamente ad un leggero angolo. Le armi possono essere regolato alle altezze differenti per accomodare le dimensioni differenti degli oggetti.   I ganci sono usati per collegare le colonne e per fornire la stabilità supplementare al sistema di tormento. Ci sono due tipi di ganci: ganci trasversali e ganci diagonali. I ganci trasversali collegano le colonne allo stesso livello, mentre i ganci diagonali collegano le colonne ai livelli differenti.   I sistemi a mensola di tormento sono disponibili nelle configurazioni differenti, compreso a un solo lato e su due lati. I sistemi a un solo lato hanno armi da un lato delle colonne, mentre i sistemi su due lati hanno armi da entrambi i lati. I sistemi su due lati sono ideali per la conservazione dei un gran quantità oggetti e possono essere raggiunti da entrambi i lati.   Uno dei vantaggi di un sistema a mensola di tormento è che tiene conto accesso facile agli oggetti immagazzinati. L'assenza di supporti verticali significa che gli oggetti possono essere caricati e scaricati facendo uso dei carrelli elevatori o di altre attrezzature ditrattamento senza alcune ostruzioni. Ulteriormente, le armi regolabili tengono conto la flessibilità nella conservazione degli oggetti delle dimensioni e delle forme differenti. I sistemi a mensola di tormento sono comunemente usati nelle industrie quali costruzione, fabbricazione e le iarde di legname. Sono ideali per la conservazione degli oggetti lunghi ed ingombranti che non possono essere immagazzinati sui sistemi tradizionali di racking del pallet.   La nova offrirà il servizio esperto di racking a mensola per voi.

Il costo di stoccaggio del magazzino può variare secondo i fattori quale posizione, la dimensione del magazzino, lunghezza di stoccaggio ed i servizi supplementari hanno richiesto. È meglio da contattare un fornitore di stoccaggio del magazzino nella vostra area per una citazione basata sui vostri bisogni specifici.     Lo stoccaggio del magazzino è il processo della conservazione le merci e dei prodotti in un deposito commerciale. Queste facilità sono costruzioni in genere grandi e sicure con i magazzini, scaffali di stoccaggio ed altre attrezzature destinate per immagazzinare e dirigere sicuro l'inventario. Lo stoccaggio del magazzino è usato spesso dai commerci che devono immagazzinare un gran quantità di prodotti per un periodo esteso. Il costo di stoccaggio del magazzino può variare secondo una serie di fattori, includenti: Posizione: Il costo di stoccaggio del magazzino può variare secondo la posizione della funzione. I magazzini nelle aree urbane o avvicinarsi ai hub importanti del trasporto possono essere più costosi di quelli nelle zone rurali. Dimensione: Il costo di stoccaggio del magazzino è basato spesso sulla quantità di spazio stata necessaria per immagazzinare il vostro inventario. I più grandi magazzini costeranno generalmente quei più più piccoli. Lunghezza di stoccaggio: Più lungamente dovete immagazzinare i vostri prodotti, più costerà. Molti fornitori di stoccaggio del magazzino offrono gli sconti per deposito a lungo termine. Servizi supplementari: Alcuni fornitori di stoccaggio del magazzino offrono i servizi supplementari quali amministrazione dell'inventario, l'adempimento ed il trasporto. Questi servizi possono aggiungere al costo di stoccaggio globale. È importante notare che i costi di stoccaggio del magazzino sono calcolati tipicamente sulla a per base di piede quadrato e può variare da alcuni centesimi a parecchi dollari per piede quadrato al mese.